Chiny Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd. Wiadomości Firmowe

Ośrodki obróbki poziome CNC mają następujące zalety podczas obróbki:   Wysoka prędkość: poziome centra obróbki CNC zazwyczaj wykorzystują bardziej wydajne technologie podawania i jednoczesnego cięcia wieloosiowego, dzięki czemu proces obróbki jest szybszy.Operatorzy i projektanci części mogą tworzyć bezproblemowe sekwencje poleceń, aby osiągnąć szybką produkcję przy mniejszej liczbie cykli części.     Możliwość przetwarzania skomplikowanych części:Centrum obróbki poziome CNC mogą stosować się do zestawów instrukcji pochodzących z plików projektowania produktu do skomplikowanego cięcia i mogą obrócić przedmioty z wysoką precyzją pod wieloma kątami.Umożliwia to maszynie tworzenie wszystkich komponentów używanych w czymkolwiek od samodzielnych produktów po złożone zespoły.   Automatyzacja i inteligencja:Horyzontalne centra obróbki CNC często wykorzystują automatyczne metody przetwarzania, obejmujące takie funkcje jak automatyczne uruchamianie, automatyczne regulacje parametrów przetwarzania i automatyczne wyłączenie.Zdolności te umożliwiają inteligentną produkcję bez konieczności ręcznego sterowania, zwiększając wydajność produkcji.   Wysoka precyzja:Centrum obróbki poziome CNC wykorzystują technologię CNC i konstrukcję maszyny o wysokiej precyzji w celu osiągnięcia wysokiej precyzji obróbki, z dokładnością wymiarową, kształtową i pozycyjną osiągającą 0.1 mm.   Efektywność cenowa:W porównaniu z tradycyjnymi metodami obróbki, poziome centra obróbki CNC mogą znacząco obniżyć koszty.błędy, oraz wady spowodowane czynnikami ludzkimi. Uniwersalność: Konstrukcja poziomych centrów obróbki CNC pozwala na ciągłą produkcję dużych ilości towarów z minimalnymi przerwami.i inne operacje, spełniające różne zadania przetwórcze dla różnych materiałów, takich jak materiały niemetalowe, metalowe i stopy.   Podsumowując, poziome centra obróbki CNC oferują takie zalety, jak wysoka prędkość, wysoka precyzja, automatyzacja i inteligencja, zwiększając wydajność produkcji i zmniejszając koszty.Są niezbędnym sprzętem w nowoczesnej obróbce mechanicznej.

Obecnie branża lokalizuje produkty średniej i wysokiej klasy. Od dawna krajowe narzędzia CNC stoją przed wyzwaniem szybkiego rozwoju produktów niskiej jakości, powolnego rozwoju produktów średniej jakości,i w dużym stopniu uzależnione od przywozu produktów wysokiej jakościSzczególnie w przypadku kluczowego sprzętu potrzebnego do realizacji projektów krajowych zależy nam głównie od importu, a technologia jest kontrolowana przez innych.ponieważ jest obecnie w procesie lokalizacji produktów średniej i wysokiej klasyJednak lokalizacja średniej i wysokiej klasy narzędzi CNC w chińskim przemyśle narzędzi CNC nie nastąpi wkrótce.   Przewiduje się, że wielkość rynku spadnie o prawie 25% w 2020 r. W latach 2017-2019 przemysł narzędziowych CNC w moim kraju doświadczył znacznych wahania skali.wykazujące wzrost w stosunku do roku poprzedniego o 10W 2019 roku skala branży zmniejszyła się do 327 mld juanów, co wskazuje na spadek o 2,30% w porównaniu z poprzednim rokiem.Spadek ten można przypisać dostosowaniu i udoskonaleniu ogólnej struktury popytu w przemyśle maszynowym narzędziowymW 2020 roku, z powodu wpływu epidemii, chiński przemysł narzędziowy CNC odnotował znaczny spadek, osiągając 247,3 miliarda juanów.spadek z roku na rok o 24.37%.   Największa liczba przedsiębiorstw zajmujących się przemysłem ścierającym. Zgodnie ze statystykami Narodowego Biura Statystycznego i Chińskiego Stowarzyszenia Narzędzi Maszynowych rynek narzędzi maszynowych w 2019 r. odnotował wahania i zmniejszenie całkowitego popytu.oraz dostosowania i ulepszenia struktury popytuZmiany te zakłóciły strukturę i równowagę przemysłu.Przedsiębiorstwa przemysłu podejmowały nieustanne wysiłki w celu dostosowania się do drastycznych zmian na rynkuNiektóre przedsiębiorstwa skupiły się na swojej podstawowej działalności, głęboko rozumiejąc wymagania rynku i zwiększając swoją zdolność adaptacyjną.znaczące stratyW związku z tym przemysł doświadczył znacznej różnicowania w ogólnym otoczeniu.Według danych Chińskiego Stowarzyszenia Narzędzi Maszynowych, od grudnia 2020 r. skład dużych przedsiębiorstw w chińskim przemyśle obrabiarek jest następujący: łącznie 5720 przedsiębiorstw, podzielonych na osiem podprzemysłów:833 maszyny do cięcia metali (w tym 14.56%), 529 obrabiarek do formowania metalu (9,25%), 747 narzędzi pomiarowych i przyrządów (13,06%), 2025 ściernych (35,4%), 356 części i akcesoriów funkcjonalnych obrabiarek (6,22%),467 maszyny odlewnicze (8.16%), 127 maszyn do obróbki drewna i bambusa (2,22%) i 636 innych maszyn do obróbki metali (11,12%).   Samochody są największymi konsumentami lotnisk CNC. W odniesieniu do zużycia w dalszym ciągu w przemyśle maszyn-narzędzi CNC, samochody stanowią około 40% popytu, co czyni je głównym konsumentem.podczas gdy formy i maszyny budowlane zajmują trzecie miejsce pod względem maszyn CNCCzwarty sektor konsumpcyjny odpowiada odpowiednio za około 13% i 10% popytu. Oczekuje się, że rynek przekroczy 540 mld yuanów do 2026 r. W związku z powyższym Komisja stwierdziła, że w okresie objętym dochodzeniem przemysł unijny nie osiągnął znaczącego wzrostu.Korekta ta wpłynie na sprzedaż maszyn CNC przez pewien okresJednak po tym okresie dostosowania w dół, popyt na maszyny CNC znacznie wzrośnie, co doprowadzi do przyspieszonego wzrostu sprzedaży. Chociaż epidemia tymczasowo zmniejszyła zapotrzebowanie na narzędzia maszynowe na rynku dolnym w 2020 r., perspektywa długoterminowa jest pozytywna.Popyt odbudzi się w 2021 roku i przekroczy 540 miliardów juanów. Źródło: Analiza skali rynku przemysłu narzędziowych CNC w Chinach i trendów rozwoju w 2022 r. Przemysł został dotknięty epidemią, co doprowadziło do zmniejszenia ogólnej skali.[Foto]_Raport z badań przemysłu