Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd.
O nas
Twój profesjonalny i niezawodny partner.
Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd. jest profesjonalnym producentem urządzeń maszynowych z długą historią.Maszyny do obróbki obrotowej CNC; maszyna do obróbki obróbki obróbki obróbki obróbki obróbki obróbki obróbkiCentrum Vertical Machining CNC,itd.Fabryka została założona w 2007 roku, znajduje się w Zhengzhou, prowincja Henan, Chiny, obejmuje powierzchnię budowy około 80.000 metrów kwadratowych,Mamy około 200 pracowników i całkowite aktywa fabryki ponad 50 milionów dolarów.Fabryka zosta...
Dowiedz się więcej

0

Rok utworzenia

0

Milion+
Pracownicy

0

Milion+
Obsługa klientów

0

Milion+
Roczna sprzedaż
Chiny Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd. Wysoka jakość
Pieczęć zaufania, kontrola kredytu, RoSH i ocena zdolności dostawcy. Firma ma ściśle kontrolowany system jakości i profesjonalne laboratorium badawcze.
Chiny Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd. Rozwój
Wewnętrzny profesjonalny zespół projektowy i warsztat zaawansowanych maszyn. Możemy współpracować, aby opracować produkty, których potrzebujesz.
Chiny Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd. Produkcja
Zaawansowane automatyczne maszyny, ściśle kontrolowane procesem. Możemy wyprodukować wszystkie terminale elektryczne, które nie są wymagane.
Chiny Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd. 100% Służba
Opakowania masowe i małe na zamówienie, FOB, CIF, DDU i DDP. Pozwól nam pomóc Ci znaleźć najlepsze rozwiązanie dla wszystkich twoich problemów.

jakość Maszyna obrotowa pionowa & Tokarka pionowa CNC producent

Znajdź produkty, które lepiej spełniają Twoje wymagania.
Sprawy i wiadomości
Najnowsze Hot Spoty.
Jakie są zalety poziomych centrów obróbki CNC podczas obróbki?
Ośrodki obróbki poziome CNC mają następujące zalety podczas obróbki:   Wysoka prędkość: poziome centra obróbki CNC zazwyczaj wykorzystują bardziej wydajne technologie podawania i jednoczesnego cięcia wieloosiowego, dzięki czemu proces obróbki jest szybszy.Operatorzy i projektanci części mogą tworzyć bezproblemowe sekwencje poleceń, aby osiągnąć szybką produkcję przy mniejszej liczbie cykli części.     Możliwość przetwarzania skomplikowanych części:Centrum obróbki poziome CNC mogą stosować się do zestawów instrukcji pochodzących z plików projektowania produktu do skomplikowanego cięcia i mogą obrócić przedmioty z wysoką precyzją pod wieloma kątami.Umożliwia to maszynie tworzenie wszystkich komponentów używanych w czymkolwiek od samodzielnych produktów po złożone zespoły.   Automatyzacja i inteligencja:Horyzontalne centra obróbki CNC często wykorzystują automatyczne metody przetwarzania, obejmujące takie funkcje jak automatyczne uruchamianie, automatyczne regulacje parametrów przetwarzania i automatyczne wyłączenie.Zdolności te umożliwiają inteligentną produkcję bez konieczności ręcznego sterowania, zwiększając wydajność produkcji.   Wysoka precyzja:Centrum obróbki poziome CNC wykorzystują technologię CNC i konstrukcję maszyny o wysokiej precyzji w celu osiągnięcia wysokiej precyzji obróbki, z dokładnością wymiarową, kształtową i pozycyjną osiągającą 0.1 mm.   Efektywność cenowa:W porównaniu z tradycyjnymi metodami obróbki, poziome centra obróbki CNC mogą znacząco obniżyć koszty.błędy, oraz wady spowodowane czynnikami ludzkimi. Uniwersalność: Konstrukcja poziomych centrów obróbki CNC pozwala na ciągłą produkcję dużych ilości towarów z minimalnymi przerwami.i inne operacje, spełniające różne zadania przetwórcze dla różnych materiałów, takich jak materiały niemetalowe, metalowe i stopy.   Podsumowując, poziome centra obróbki CNC oferują takie zalety, jak wysoka prędkość, wysoka precyzja, automatyzacja i inteligencja, zwiększając wydajność produkcji i zmniejszając koszty.Są niezbędnym sprzętem w nowoczesnej obróbce mechanicznej.

2023

08/17

Analiza skali rynku i tendencji rozwoju przemysłu narzędziowego CNC w Chinach
Obecnie branża lokalizuje produkty średniej i wysokiej klasy. Od dawna krajowe narzędzia CNC stoją przed wyzwaniem szybkiego rozwoju produktów niskiej jakości, powolnego rozwoju produktów średniej jakości,i w dużym stopniu uzależnione od przywozu produktów wysokiej jakościSzczególnie w przypadku kluczowego sprzętu potrzebnego do realizacji projektów krajowych zależy nam głównie od importu, a technologia jest kontrolowana przez innych.ponieważ jest obecnie w procesie lokalizacji produktów średniej i wysokiej klasyJednak lokalizacja średniej i wysokiej klasy narzędzi CNC w chińskim przemyśle narzędzi CNC nie nastąpi wkrótce.   Przewiduje się, że wielkość rynku spadnie o prawie 25% w 2020 r. W latach 2017-2019 przemysł narzędziowych CNC w moim kraju doświadczył znacznych wahania skali.wykazujące wzrost w stosunku do roku poprzedniego o 10W 2019 roku skala branży zmniejszyła się do 327 mld juanów, co wskazuje na spadek o 2,30% w porównaniu z poprzednim rokiem.Spadek ten można przypisać dostosowaniu i udoskonaleniu ogólnej struktury popytu w przemyśle maszynowym narzędziowymW 2020 roku, z powodu wpływu epidemii, chiński przemysł narzędziowy CNC odnotował znaczny spadek, osiągając 247,3 miliarda juanów.spadek z roku na rok o 24.37%.   Największa liczba przedsiębiorstw zajmujących się przemysłem ścierającym. Zgodnie ze statystykami Narodowego Biura Statystycznego i Chińskiego Stowarzyszenia Narzędzi Maszynowych rynek narzędzi maszynowych w 2019 r. odnotował wahania i zmniejszenie całkowitego popytu.oraz dostosowania i ulepszenia struktury popytuZmiany te zakłóciły strukturę i równowagę przemysłu.Przedsiębiorstwa przemysłu podejmowały nieustanne wysiłki w celu dostosowania się do drastycznych zmian na rynkuNiektóre przedsiębiorstwa skupiły się na swojej podstawowej działalności, głęboko rozumiejąc wymagania rynku i zwiększając swoją zdolność adaptacyjną.znaczące stratyW związku z tym przemysł doświadczył znacznej różnicowania w ogólnym otoczeniu.Według danych Chińskiego Stowarzyszenia Narzędzi Maszynowych, od grudnia 2020 r. skład dużych przedsiębiorstw w chińskim przemyśle obrabiarek jest następujący: łącznie 5720 przedsiębiorstw, podzielonych na osiem podprzemysłów:833 maszyny do cięcia metali (w tym 14.56%), 529 obrabiarek do formowania metalu (9,25%), 747 narzędzi pomiarowych i przyrządów (13,06%), 2025 ściernych (35,4%), 356 części i akcesoriów funkcjonalnych obrabiarek (6,22%),467 maszyny odlewnicze (8.16%), 127 maszyn do obróbki drewna i bambusa (2,22%) i 636 innych maszyn do obróbki metali (11,12%).   Samochody są największymi konsumentami lotnisk CNC. W odniesieniu do zużycia w dalszym ciągu w przemyśle maszyn-narzędzi CNC, samochody stanowią około 40% popytu, co czyni je głównym konsumentem.podczas gdy formy i maszyny budowlane zajmują trzecie miejsce pod względem maszyn CNCCzwarty sektor konsumpcyjny odpowiada odpowiednio za około 13% i 10% popytu. Oczekuje się, że rynek przekroczy 540 mld yuanów do 2026 r. W związku z powyższym Komisja stwierdziła, że w okresie objętym dochodzeniem przemysł unijny nie osiągnął znaczącego wzrostu.Korekta ta wpłynie na sprzedaż maszyn CNC przez pewien okresJednak po tym okresie dostosowania w dół, popyt na maszyny CNC znacznie wzrośnie, co doprowadzi do przyspieszonego wzrostu sprzedaży. Chociaż epidemia tymczasowo zmniejszyła zapotrzebowanie na narzędzia maszynowe na rynku dolnym w 2020 r., perspektywa długoterminowa jest pozytywna.Popyt odbudzi się w 2021 roku i przekroczy 540 miliardów juanów. Źródło: Analiza skali rynku przemysłu narzędziowych CNC w Chinach i trendów rozwoju w 2022 r. Przemysł został dotknięty epidemią, co doprowadziło do zmniejszenia ogólnej skali.[Foto]_Raport z badań przemysłu

2023

05/30

Cztery metody konserwacji obrabiarki CNC: LOOK, SMELL& HEAR, ASK, TOUCH
Narzędzia CNC to wysoce wydajne maszyny zautomatyzowane, a ich miejsce w produkcji nabiera coraz większego znaczenia.rozwiązywanie problemów i codzienna konserwacja sprzętu jest bardzo ważna, ale większość awarii narzędzi CNC występuje w postaci awarii zintegrowanych, więc utrzymanie jest trudniejsze.Podsumowaliśmy cztery główne metody, a mianowicie: patrz, wąchaj i słuchaj, pytaj i dotykaj.   I. Spójrz. W celu znalezienia przyczyny usterki poprzez rękę, oko i inne narządy zmysłowe, co jest również najprostszą i bezpośrednią metodą. Kiedy maszyna narzędzia nie działa, pierwszą rzeczą, którą musisz zrozumieć jest zjawisko awarii i przyczyny i procesy.należy obserwować proces usterki i opanować najbardziej podstawową sytuacjęJednocześnie należy sprawdzić, czy występują uszkodzenia mechaniczne, czy występują ślady oparzeń, czy rezystancja i przewodniki uległy zmianie koloru;czy występują jakieś nieprawidłowości w częściach bieżących i uszczelniających, takie jak rozpylanie, rozlewy, oleje, dym, iskry itp.; czy wyłączacze, przekaźniki itp. wyłączyły się, czy bezpiecznik stopił się; czy zasilanie maszyny nie jest w fazie,czy trzy fazy są poważnie niezrównoważone, czy napięcie maszyny jest normalne; czy części elementów elektrycznych są wyłączone, przewody złamane, zablokowane, luźne złącza itp.; czy przełącznik jest odpowiedni;czy procedury przetwarzania prowadzone przez podmiot są prawidłowe;, itp.     2Wąchać i słyszeć W przypadku silnego tarcia ruchomych części narzędzia, izolacja elektryczna będzie się palić, podczas gdy olej, dym,gaz i materiały izolacyjne wywołują zapach poparzenia; maszyna wyprodukuje zapach ozonu podczas rozładowania, usłyszysz również dźwięk rozładowania.   3Zapytaj. Zapytaj, co się dzieje, gdy maszyna narzędzia się zepsuje.W ten sposób można uniknąć wystąpienia awarii, gdy personel konserwacyjny nie jest w pobliżu i można dokładnie odzwierciedlić szczególne okoliczności awarii. Gdy występuje usterka w narzędziu CNC, pierwszą rzeczą do zrobienia jest zatrzymać maszynę i chronić miejsce, operator zapisać usterkę w jak największym stopniu szczegółowo,w przypadku gdy istotne informacje mają być szczegółowo obserwowane i rejestrowaneNa przykład: gdy występuje usterka, zjawisko usterki występuje w części maszyny, a także gdy występuje usterka w stanie maszyny i układu sterującego.Jeżeli usterka występuje w trybie automatycznego obróbki, numer programu obróbki, numer segmentu programu, w którym wystąpiła usterka, oraz numer narzędzia użytego do obróbki.W przypadku usterki, takiej jak słaba dokładność obróbki lub nadmierne błędy konturówW przypadku usterki, jeżeli system posiada wyświetlacz alarmowy,należy zarejestrować wyświetlacz alarmu i kod alarmu systemu,Jeżeli usterka wystąpiła podczas obróbki części, należy odnotować prawdopodobieństwo wystąpienia usterki podczas obróbki podobnej części.     4Dotknij. Diagnoza i naprawa w oparciu o zjawisko awarii; jest to również najważniejszy krok w konserwacji obrabiarek CNC. Które można podzielić na następujące szczegółowe etapy:   4.1 Sprawdzenie parametrów systemu W dzisiejszych czasach system operacyjny narzędzi CNC staje się coraz bardziej samodiagnostyczny, a większość usterek narzędzi CNC można zdiagnozować.Gdy występuje usterka w narzędziu maszynowym CNC, czasami komunikat alarmowy zostanie wyświetlony na monitorze; czasami urządzenie alarmowe na jednostce CNC, jednostce PLC i jednostce napędowej, takie jak światło alarmowe będzie migać, bipać itp.Pierwszą rzeczą do zrobienia jest sprawdzenie podręcznika obsługi i sprawdzenie odpowiednich ustawień parametrówBrakujące lub nieprawidłowo ustawione parametry systemu mogą powodować zmiany lub awarie w wydajności maszyny.uchwyt narzędzia przestaje się poruszać i na ekranie wyświetla się 500, 501 alarm, sprawdź podręcznik parametrów, aby poznać odpowiednie parametry przekroczenia pozytywnej i ujemnej wartości granicznej przepływu magazynowania,Następnie maszyna może zostać zmieniona do stanu ręcznego, aby dostosować posiadacza narzędzia do prawidłowego zakresu jazdy i poprawić parametry, alarm może zostać wyłączony.   4.2 Przywrócenie urządzenia do pracy W trakcie przetwarzania alarm systemowy spowodowany błędem natychmiastowym może zostać usunięty poprzez zresetowanie sprzętu lub kolejne włączanie i wyłączanie zasilania systemu.W przypadku zakłóceń systemu spowodowanych awarią zasilania, odłączenie i podłączenie płyty obwodów lub niskiego napięcia akumulatora w roboczym obszarze magazynowania systemu, system musi zostać zainicjowany i oczyszczony.zwrócić uwagę na kopiowanie i zapisywanie ważnych danychJeśli awaria nadal nie może zostać wyeliminowana po zainicjowaniu, należy przeprowadzić diagnostykę sprzętową.   4.3 Diagnoza poprzez pomiary Metoda pomiarowa jest podstawową metodą diagnozowania awarii sprzętu, możemy użyć multimetra, oscyloskopu, testerów logicznych i innych instrumentów do pomiaru obwodu elektronicznego.do określania sekwencji fazowej trójfazowego zasilania systemu CNC, można użyć licznika sekwencji fazowej, czyli podłączyć trójfazową linię zasilania do licznika sekwencji fazowej, a gdy sekwencja fazowa jest prawidłowa,zmierza w kierunku ruchu wskazówek zegaraMożna również użyć dwukanałowego oscyloskopu do pomiaru, jeśli sekwencja fazy jest poprawna, formy fal każdej z dwóch faz różnią się o 120° w fazie.   4.4 Główną metodę analizy   W przypadku gdy inne metody konserwacji są trudne do rozwiązania usterki, można sprawdzić krok po kroku z zasady pracy narzędzia maszynowego.Kiedyś spotkaliśmy się z zjawiskiem nieuporządkowanych zębów podczas obróbki nici na maszynie narzędziowej z wykorzystaniem systemu FANUC 0itdZgodnie z podstawową zasadą kontroli pozycji systemu NC można zasadniczo ustalić, że usterka jest na koderze rotacyjnym, i jest prawdopodobne, że sygnał sprzężenia zwrotnego jest utracony.W ten sposób, gdy urządzenie NC poda pozycję polecenia prędkości podawania, rzeczywista pozycja podawana z powrotem będzie zawsze nieprawidłowa, a błąd pozycji nie może zostać wyeliminowany,powodujące problemy w interpolacji niciKiedy koder impulsowy został usunięty do inspekcji, stwierdzono, że włókno w koderze zostało uszkodzone, co nie spowodowało sygnału wejściowego zwrotnego.który był zgodny z zjawiskiem analizy zasad.Po wymianie kodera usunięto awarię.   4.5 Metoda wymiany komponentów W przypadku niektórych usterek związanych z systemem sterowania nie zawsze łatwo jest ustalić, która część jest problemem, aby zapewnić, że nie wystąpią dalsze uszkodzenia, you can take the suspected faulty parts or components with the same spare parts or the same parts or components on the same type of machine tool or on other parts of this machine tool to replace them to determine whether a fault has occurredJeżeli usterka zostanie usunięta po wymianie urządzenia, można ustalić, że urządzenie zostało uszkodzone powodując usterkę; jeżeli usterka pozostaje,wykazano, że urządzenie jest nienaruszone i może być badane innymi metodami;.   Te cztery metody mają zastosowanie nie tylko do konserwacji usterek narzędzi CNC, ale także do innych rodzajów usterek urządzeń mechanicznych.

2023

10/10