Dostosowana ciężka tokarka dwukolumnowa CK5240

Obrabiarka składa się z lewej i prawej kolumny, belki górnej, belki łączącej i podstawy stołu warsztatowego, aby przenosić obciążenie podczas cięcia. Belka poprzeczna porusza się w górę i w dół wzdłuż prowadnicy kolumny, silnik podnoszenia i reduktor ślimakowy belki poprzecznej są umieszczone na belce górnej, belka poprzeczna jest blokowana na kolumnie za pomocą hydraulicznego urządzenia blokującego opartego na zasadzie dźwigni, a ruch w górę i w dół oraz urządzenie blokujące belki poprzecznej są sterowane przez odpowiednie urządzenia elektryczne, to znaczy hydrauliczne urządzenie blokujące jest automatycznie zwalniane, gdy belka poprzeczna podnosi się lub opada, a hydrauliczne urządzenie blokujące jest automatycznie blokowane, gdy belka poprzeczna jest zamocowana. Przycisk związany z podnoszeniem belki znajduje się na stacji przycisków zawieszenia.

Główna skrzynia biegów podzielona na wysokie i niskie biegi jest zainstalowana z tyłu podstawy stołu warsztatowego i uruchamiana bezpośrednio przez silnik o zmiennej częstotliwości. Zaletą tej konstrukcji jest to, że prędkość i moment obrotowy mogą być konfigurowane bardziej rozsądnie w zależności od różnych potrzeb obrabianego przedmiotu, co pozwala na poprawę wydajności pracy.

Prowadnica stołu warsztatowego jest inkrustowana odporną na zużycie płytą ze stopu cynku, aluminium i miedzi. Podczas pracy płyta prowadnicy jest wypełniana olejem pod ciśnieniem (2-4 kg / cm ²), aby poprawić nośność stołu warsztatowego, na wrzecionie stołu warsztatowego zainstalowane są dwa dwurzędowe łożyska rolkowe serii nnk30, a ich pierścienie wewnętrzne są stożkowe, aby wyregulować luz promieniowy i zapewnić stabilną pracę wrzeciona z dużą precyzją.

Skrzynka posuwu jest zainstalowana na końcu belki i napędzana przez silnik serwo. W skrzynce posuwu zainstalowane są dwie grupy sprzęgieł elektromagnetycznych, aby wybrać posuw poziomy i pionowy uchwytu narzędziowego. Prędkość posuwu, tj. posuw roboczy i posuw szybki, jest kontrolowana przez przycisk regulacji prędkości. Przełącznik krzyżowy i pokrętło regulacji prędkości w kierunku posuwu są zainstalowane na stacji przycisków, co upraszcza obsługę.

Prawy pionowy uchwyt narzędziowy jest instalowany na belce za pomocą siedziska ślizgowego. Ruch poziomy i pionowy uchwytu narzędziowego jest realizowany przez skrzynkę posuwu za pomocą śruby pociągowej i śruby gładkiej. Pionowy uchwyt narzędziowy może obracać się o ± 30 ° na siedzisku ślizgowym, aby zrealizować obróbkę powierzchni stożkowej. Śruba pociągowa i śruba gładka są wyposażone w uchwyt operacyjny do regulacji położenia uchwytu narzędziowego. Ciężar suwaka pionowego uchwytu narzędziowego jest kompensowany przez olej pod ciśnieniem cylindra olejowego równoważącego, co zwiększa żywotność produktu. Jednocześnie na belce i uchwycie narzędziowym zainstalowana jest ręczna pompa smarująca, aby zapewnić smarowanie podczas obróbki.